กระบวนการของฟิล์มเป่าเลเยอร์เลเยอร์สามครั้งคืออะไร?

กระบวนการของเครื่องเป่าฟิล์มเลเยอร์สาม - เครื่องเป่าฟิล์มเป็นสิ่งที่ซับซ้อนซึ่งเกี่ยวข้องกับการประมวลผล, การอัดขึ้นรูป, การปั้นเป่า, การระบายความร้อน, การปั้น, การยืด, การคดเคี้ยว, ฯลฯ นี่คือรายละเอียด:
1. การเตรียมการและการผสมวัตถุดิบ
การเลือกวัตถุดิบ: เลือกวัสดุพลาสติกที่เหมาะสมเช่น LDPE, LDPE, HDPE ฯลฯ ตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ ส่วนผสมเหล่านี้มักจะมีอยู่ในรูปแบบของอนุภาค
การผสมวัตถุดิบ: อนุภาคพลาสติกชนิดต่าง ๆ ผสมกันตามสัดส่วนตามประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ ในกระบวนการกวนควรทำให้มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอของวัตถุดิบเพื่อหลีกเลี่ยงความแตกต่างของสีหรือประสิทธิภาพที่ไม่สม่ำเสมอ
การบำบัดแบบแห้ง: วัตถุดิบแบบผสมแห้งเอาความชื้นออกจากพวกเขาป้องกันไม่ให้ฟองอากาศเกิดขึ้นระหว่างการอัดขึ้นรูปและส่งผลกระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์
2. การปั้นแบบ extrusion
ความร้อนและการหลอมละลาย: เพิ่มส่วนผสมแห้งลงในเครื่องอัดรีดค่อยๆละลายและขนส่งส่วนผสมไปข้างหน้าโดยการให้ความร้อนและหมุนสกรู เครื่องอัดรีดโดยทั่วไปแบ่งออกเป็นสามส่วน: ส่วนการให้อาหารส่วนการบีบอัดและส่วนการวัดแสง อุณหภูมิของแต่ละส่วนและความเร็วของสกรูจะต้องควบคุมอย่างเคร่งครัด
Tripleextrusion: เครื่องเป่าลมสามตัวพร้อมกับเครื่องอัดรีดอิสระสามตัวซึ่งรับผิดชอบในการอัดรีดพลาสติกหลอมเหลวภายในชั้นกลางและชั้นนอก สามประเภทของการละลายมาบรรจบกันที่ส่วนท้ายของการตายเพื่อสร้างฟิล์มเลเยอร์ - สามตัวผ่านการออกแบบการไหลพิเศษ
การปั้นหัวตาย: การอัดขึ้นรูปพลาสติกภายในหัวตายทำให้เกิดฟองสบู่ฟิล์มทรงกระบอก โครงสร้างของหัวตายมีอิทธิพลสำคัญต่อความหนาความสม่ำเสมอและคุณภาพที่ปรากฏของฟิล์ม
3. การเป่าและความเย็น
BLOWN AIR: อากาศอัดได้รับการแนะนำให้รู้จักกับฟองสบู่ที่อัดจากแม่พิมพ์และเป่าเป็นเส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการ อัตราส่วนการออกอากาศ (อัตราส่วนของเส้นผ่านศูนย์กลางฟองของฟิล์มต่อเส้นผ่านศูนย์กลางหัว) เป็นหนึ่งในพารามิเตอร์ที่สำคัญที่มีผลต่อประสิทธิภาพของเมมเบรน
การระบายความร้อนและการขึ้นรูป: ฟองฟิล์มเป่าถูกทำให้เย็นลงด้วยวงแหวนอากาศเพื่อให้แข็งตัวและทำให้รูปร่างของมันมั่นคง เพื่อให้แน่ใจว่าเอฟเฟกต์การระบายความร้อนและคุณภาพพื้นผิวของฟิล์มปริมาณลมความเร็วลมและอุณหภูมิของฟิล์มจะต้องถูกควบคุมอย่างแม่นยำ
4. ลากและบิด
แรงฉุด: ฟิล์มระบายความร้อนเคลื่อนไปข้างหน้าด้วยความเร็วคงที่ผ่านแผ่นก้างปลาและลูกกลิ้งแรงฉุด ความตึงเครียดและความตึงเครียดจะต้องมีการควบคุมอย่างแม่นยำเพื่อป้องกันไม่ให้ฟิล์มยืดหรือหย่อนคล้อย
TRIM: ในระหว่างกระบวนการดึงฟิล์มขอบของฟิล์มอาจต้องถูกตัดแต่งเพื่อกำจัดความผิดปกติและตรวจสอบให้แน่ใจว่าความกว้างของภาพยนตร์ตรงตามข้อกำหนด
รีล: ฟิล์มรีลถูกดูดเข้าไปในรีลผ่านเครื่องรีล เมื่อคดเคี้ยวฟิล์มจะต้องแบนและความตึงเครียดจะต้องมีความสม่ำเสมอเพื่อหลีกเลี่ยงการเหี่ยวย่นหรือคลายไม่สม่ำเสมอ
V. การตรวจสอบคุณภาพและบรรจุภัณฑ์
การตรวจสอบคุณภาพ: การตรวจสอบคุณภาพของความหนาของฟิล์มรีดความกว้างคุณภาพที่ปรากฏคุณสมบัติทางกายภาพ ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ตรงตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้องและความต้องการของลูกค้า
บรรจุภัณฑ์: ฟิล์มที่ผ่านการรับรองมักจะบรรจุในกล่องกระดาษแข็งหรือแผ่นพลาสติกเพื่อป้องกันความเสียหายระหว่างการขนส่งและการจัดเก็บ