ข้อผิดพลาดทั่วไปของเครื่องเป่าฟิล์ม PP ในกระบวนการผลิตส่วนใหญ่มีดังต่อไปนี้
ประการแรกการควบคุมอุณหภูมิ
การควบคุมอุณหภูมิหัวไม่เหมาะสม:
คำอธิบายของปัญหา: อุณหภูมิของหัวที่สูงหรือต่ำเกินไปอาจทำให้เกิดปัญหาต่างๆ เช่น ฟิล์มมีปัญหาและคุณภาพฟิล์มไม่เสถียร
วิธีแก้ไข: ปรับอุณหภูมิของหัวให้อยู่ในช่วงที่เหมาะสมตามลักษณะการหลอมละลายของวัสดุ PP เพื่อให้แน่ใจว่าสารหลอมละลายมีความหนืดที่เหมาะสมที่หัวได ซึ่งจะทำให้สร้างฟิล์มที่เสถียรได้ง่าย
ความผิดปกติของอุณหภูมิร่างกายและแม่พิมพ์:
คำอธิบายปัญหา: อุณหภูมิที่สูงหรือต่ำเกินไปของตัวเครื่องและแม่พิมพ์อาจส่งผลต่อประสิทธิภาพของการปรับพลาสติกและคุณภาพการขึ้นรูปของฟิล์ม
วิธีแก้ไข: ตรวจสอบและปรับอุณหภูมิของตัวเครื่องและแม่พิมพ์เป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่ามีการผันผวนภายในช่วงที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจถึงความสม่ำเสมอและความเสถียรของฟิล์ม
ประการที่สอง ปัญหาของกระบวนการอัดรีด
การระบายแม่พิมพ์ที่ไม่สม่ำเสมอ:
คำอธิบายปัญหา: ระยะห่างของแม่พิมพ์ที่ไม่สม่ำเสมอหรือสิ่งเจือปนที่ช่องระบายอาจทำให้เกิดการระบายที่ไม่สม่ำเสมอ ส่งผลต่อความสม่ำเสมอของความหนาและความหนาของฟิล์ม
วิธีแก้ไข: ปรับช่องว่างของแม่พิมพ์ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าช่องว่างโดยรอบสม่ำเสมอ และทำความสะอาดสิ่งสกปรกที่พอร์ตระบายเพื่อให้การระบายเป็นไปอย่างราบรื่น
การควบคุมสภาพกระบวนการอัดรีดที่ไม่เหมาะสม:
คำอธิบายปัญหา: การตั้งค่าความเร็วในการอัด แรงดัน และเงื่อนไขกระบวนการอื่นๆ ที่ไม่เหมาะสมอาจทำให้คุณภาพฟิล์มไม่เสถียร
วิธีแก้ไข: ตามความต้องการในการผลิตและคุณลักษณะของวัสดุ ให้ปรับเงื่อนไขของกระบวนการอัดขึ้นรูปอย่างเหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าฟิล์มมีคุณภาพการขึ้นรูป
3. ปัญหาการสร้างฟิล์ม
ท่อฟองอากาศเอียง:
คำอธิบายปัญหา: ท่อฟองอากาศจะเอียงในระหว่างขั้นตอนการขึ้นรูป ซึ่งส่งผลกระทบต่อความเรียบและความกว้างของฟิล์ม
วิธีแก้ปัญหา: ตรวจสอบและปรับอุณหภูมิตัวเครื่องและแม่พิมพ์ อุณหภูมิของหัวต่อ และพารามิเตอร์อื่นๆ เพื่อให้แน่ใจว่าท่อพุพองมีการขึ้นรูปที่เสถียร ในเวลาเดียวกัน ตรวจสอบสถานะการทำงานของอุปกรณ์ดึงและวงแหวนลมระบายความร้อนเพื่อให้แน่ใจว่าความเร็วการดึงและผลการระบายความร้อนตรงตามข้อกำหนดการผลิต
การยับฟิล์ม:
คำอธิบายปัญหา: พื้นผิวของฟิล์มมีรอยย่นหรือเป็นลอน ซึ่งส่งผลกระทบต่อคุณภาพลักษณะที่ปรากฏ
วิธีแก้ไข: ปรับแรงยึดของแผ่นยึดและมุมของแผ่นไมเตอร์เพื่อให้แน่ใจว่าฟิล์มได้รับแรงที่สม่ำเสมอตลอดกระบวนการขึ้นรูป ในเวลาเดียวกัน ตรวจสอบปริมาตรอากาศและแรงดันของวงแหวนอากาศระบายความร้อนเพื่อให้แน่ใจว่าฟิล์มได้รับการระบายความร้อนอย่างสม่ำเสมอ
4. ความผิดพลาดทางกลไกอื่น ๆ
สกรูสึกหรอหรือติดขัด:
คำอธิบายปัญหา: สกรูอาจสึกหรอหรือติดหลังจากใช้งานเป็นเวลานาน ส่งผลต่อเอฟเฟกต์การอัดขึ้นรูป
วิธีแก้ไข: ตรวจสอบการสึกหรอของสกรูเป็นประจำและเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอมากเมื่อถึงเวลา ในขณะเดียวกัน ให้ใส่ใจทำความสะอาดและบำรุงรักษาสกรูเพื่อหลีกเลี่ยงสิ่งสกปรกที่เข้าไปภายในสกรูจนทำให้สกรูติด
ความล้มเหลวของส่วนประกอบการส่ง:
คำอธิบายปัญหา: ความล้มเหลวของชิ้นส่วนส่งกำลัง เช่น ลูกปืนและเฟือง อาจส่งผลกระทบต่อการทำงานปกติของอุปกรณ์
วิธีแก้ไข: ตรวจสอบการหล่อลื่นและการสึกหรอของชิ้นส่วนระบบส่งกำลังเป็นประจำ และเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสียหายทันที ขณะเดียวกัน ให้ใส่ใจกับการทำความสะอาดและบำรุงรักษาชิ้นส่วนระบบส่งกำลัง เพื่อหลีกเลี่ยงสิ่งสกปรกที่เข้ามาและทำให้เสียหาย
5. การแทรกแซงจากปัจจัยภายนอก
การรบกวนการไหลเวียนของอากาศภายนอก:
คำอธิบายปัญหา: การไหลเวียนของอากาศจากภายนอกที่แรงอาจรบกวนการสร้างรูปร่างที่เสถียรของท่อพุพอง ส่งผลให้คุณภาพของฟิล์มลดลง
วิธีแก้ไข: ติดตั้งตะแกรงและสิ่งกีดขวางอื่นๆ รอบๆ เครื่องเป่าฟิล์มเพื่อลดการรบกวนของการไหลของอากาศภายนอก ในเวลาเดียวกัน ทิศทางลมและปริมาณอากาศของวงแหวนลมระบายความร้อนจะได้รับการปรับเพื่อให้แน่ใจว่าท่อฟองอากาศจะระบายความร้อนได้อย่างเสถียร
